Manejo y seguridad de Dúmpers

El Autovolquete o Motovolquete Autopropulsado (también llamado simplemente Dumper) es un vehículo utilizado en la construcción destinado al transporte de materiales ligeros, y consta de un volquete, tolva o caja basculante, para su descarga, bien hacia delante o lateralmente, mediante gravedad o de forma hidráulica.

Todos nuestros Cursos se realizan según la Normativa Vigente, con Contenidos Teóricos y Prácticos y de manera presencial por Profesionales acreditados. La duración variable y se adaptan a las necesidades de los asistentes:

• Operarios sin experiencia
• Operarios con experiencia pero sin formación
• Operarios con experiencia y formación (Cursos de Reciclaje)

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El Carnet de Dúmpers te permitirá trabajar en numerosos Sectores.

Promover los comportamientos seguros en el manejo de Dúmpers. Informar y sensibilizar a los participantes sobre el riesgo de la utilización de Dúmpers. Mejorar la destreza en la conducción de los Dúmpers.

Formar a los trabajadores en las técnicas y procedimientos de trabajo seguro al usar Maquinaria, revisando a diario los Dispositivos de Seguridad. Dar a conocer los riesgos derivados de los equipos de trabajo, detectando las condiciones inseguras y comportamientos peligrosos que pueden provocar accidentes de la Maquinaria. Realizar prácticas reales de uso y manejo de máquinas de forma segura, teniendo en cuenta el entorno dónde trabaja. Incluyendo los riesgos derivados de su utilización, así como las medidas de prevención y protección correspondientes a la ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales, al Real Decreto 1315/97 y según normativa UNE58451/2012.

MÓDULO 01. DEFINICIÓN DE LOS TRABAJADORES

1. Tipos de máquinas.
2. Identificación de riesgos ( atropello, vuelco de la máquina, atrapamiento, electrocución, explosión, incendio, proyección de partículas, ruido, vibraciones, estrés térmico, fatiga, etc.).

MÓDULO 02. TÉCNICAS PREVENTIVAS ESPECÍFICAS

1. Aplicación del plan de seguridad y salud en el uso de la máquina o del equipo de trabajo concreto.
2. Evaluación de riesgos en el caso de que no exista plan.
3. Accesos para vehículos y personas.
4. Protecciones colectivas (colocación, usos y obligaciones y mantenimiento).
5. Protecciones individuales (colocación, usos y obligaciones y mantenimiento).
6. Formación específica del operador.
7. Autorización de uso.Señalización.

MÓDULO 03. MEDIOS AUXILIARES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

1. Útiles de la máquina o del equipo de trabajo.
2. Mantenimiento y verificaciones, manual de fabricante, características de los principales elementos, dispositivos de seguridad, documentación.

MÓDULO 04. VERIFICACIÓN, IDENTIFICACIÓN Y VIGILANCIA DEL LUGAR DE TRABAJO Y SU ENTORNO

1. Riesgos y medidas preventivas necesarias.
2. Construcciones colindantes.
3. Protecciones perimetrales.
4. Conocimiento del entorno del lugar de trabajo.
5. Planificación de las tareas desde un punto de vista preventivo.
6. Tránsito por la obra (zanjas, desniveles).
7. Consideraciones respeto al estudio geotécnico.

MÓDULO 05. INTERFERENCIAS ENTRE ACTIVIDADES

1. Actividades simultáneas o sucesivas.

MÓDULO 06. DERECHOS Y OBLIGACIONES

1. Marco normativo general y específico.
2. Organización de la prevención.
3. Fomento de la toma de conciencia sobre la importancia de involucrarse en la prevención de riesgos laborales.
4. Participación, información, consulta y propuestas.